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具体介绍一下熔融指数仪的技术要求

发布时间:2021-11-28      点击次数:176
  熔融指数仪通过微处理器根据标准试验流程进行程序化设定,具有比较快的升温速度以及比较高的恒温精度,在填料之后,可以实现使恒温状态快速地恢复,中文显示,计时自动化,切料自动化,计算自动化,打印自动化等多种功能。(能够按照用户特殊要求配置英文操作方法)。下面具体介绍一下熔融指数仪的技术要求。
  一、技术要求
  试验结果受到温度、负荷、机械零件的任何一个因素的影响,必须非常具体地确定这些参数以便使验结果的正确性得以确保。
  1、负荷
  按照测试标准,0.5%为要求的负荷的Z大误差。
 2、精度
  (1)活塞杆
  测量头部要求与料筒内孔有合适的间隙配合,粗糙度0.25级,维氏硬度500。
  这里要说得是有多根刻线在活塞杆上,将料加入料筒内之后,往料筒内插入活塞杆,此时在上面暴露所有刻线,因为有气泡存在等缘由不会采用料筒内近底部的熔体,需要等到活塞杆下移后达到diyi根刻线,才进入有效范围,至Z上面刻线为止,多余部分也属无效。关于多根刻线,其是按照不同国家制定的要求而作的标志。
  (2)口模
  口模的毛细管内孔要求相当严格,有二种规格:
  内径d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25
  内径d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25
  (3)料筒
  料筒内孔要求达到d=9.55mm±0.025mm,粗糙度0.25级,维氏硬度600。
  温度
  因为在此试验中,动态参数只有温度,对于试验的结果也会产生非常大的影响,所以需要非常细致地规定温度的技术参数,有的厂家生产的各种仪器(还有如恒温槽,维卡软化点,等等)所有具备温度指标的,“温控精度”这一项均会被标上,其他提供给用户貌似高精度而实则是没有实际意义的指标。
  (1)温度长时间稳定性
  不论是否向料筒内加料,在经过例如4个小时的一段比较长的时间以后温度控制系统抗环境温度变化、抗电源电压变化的能力,以及自身电子系统的漂移通过温度变化的数值表征了。一般要求不高于1摄氏度。
  (2)温度分布
  特指料筒内口模上端起50mm长度范围内的温度梯度,其使料筒内温度的均匀性得以反应,在低端不超过±1℃,温度不超过±1.5℃为一般的要求。
  (3)温度数显准确度
  数显值与标准温度计之间的差值,即是准确度。通常而言,如果温控系统的波动非常微小和稳定性长期保持,那么它的误差的消除均能够通过校正来实现。0.5摄氏度以内一般是国家要求的标准。
  (4)温度波动
  不论是否向料筒内加料,温度稳定后的温度波动情况,即是温度波动,设备的温度控制能力由此得以表征。
  
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