体积法熔体流动速率仪通过测量单位时间内熔体流经标准模具的体积来评估材料流动性，其测定方法涵盖仪器准备、试样处理、参数设置、测试执行及结果计算等关键步骤，具体如下：
一、仪器准备与校准
检查设备：确保熔体流动速率仪处于良好工作状态，包括加热系统、活塞位移传感器、计时器等核心组件功能正常。
校准仪器：根据仪器说明书进行校准，确保温度、压力等参数测量准确。例如，使用标准砝码验证负荷装置的准确性。
清洁料筒与口模：用洁净的白纱布擦拭料筒内壁，确保无残留物；使用口模清理棒清理口模孔，避免杂质影响测试结果。
二、试样准备与装载
称取试样：根据测试需求称取一定质量的试样（如聚乙烯、聚丙烯等），确保试样质量符合仪器要求。
装载试样：将试样通过漏斗逐次装入料筒中，用装料杆压实并排除气泡。全过程需在1分钟内完成，以防止试样提前熔化或降解。
安装活塞杆：将活塞杆从料筒上端口放入，确保活塞杆与料筒内壁紧密接触，无泄漏。
三、参数设置与恒温
设定测试参数：在仪器操作界面设定测试温度（如190℃、230℃等）、取样时间间隔（如10秒、30秒等）、取样次数（如3次、5次等）及加载负荷（如2.16kg、5kg等）。
启动加热系统：插上电源插头，打开电源开关，仪器开始升温。当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟，以确保试样充分熔化且温度均匀。
四、测试执行与数据记录
启动测试程序：恒温15分钟后，戴上手套取出活塞杆，将试样再次压实（若需）。然后将活塞杆重新放入料筒中，按下“TIME”倒计时5分钟后，将标准规定的试验负荷加到活塞上。
记录活塞位移：体积法测试时，需通过活塞位移传感器实时监测熔体体积变化。当活塞杆下降至与位移装置接触时，仪器自动开始记录活塞移动距离。
切取试样（可选）：若需验证体积法结果，可设定自动或手动切料方式切取试样。但体积法测试时，通常将自动切料时间设置为较长值（如999秒/次），使切料装置不切料，仅记录体积变化。
五、结果计算与报告生成
计算熔体体积流动速率（MVR）：根据仪器记录的活塞移动距离（l）和预定测量时间（t），使用公式MVR=427×l/t计算熔体体积流动速率。其中，427为活塞和料筒的截面积平均值（0.711cm²）与参比时间（600秒）的乘积的近似值；l为活塞移动预定测量距离或各个测量距离的平均值（单位：cm）；t为预定测量时间或各个测量时间的平均值（单位：秒）。
重复测试与取平均值：为提高测试准确性，建议对每种试样连续测定三次，分别求出MVR值，并取平均值作为最终结果。
生成测试报告：选择打印结果功能，仪器自动生成包含测试参数、MVR值及平均值等信息的测试报告。
当前位置：
地址：东莞市东城街道桑园社区金玉岭路13号亿汇产业园
邮箱：gc1817@163.com
传真：86-769-81580317