全自动熔融指数仪常见的问题有哪些
更新时间:2018-04-17 点击次数:1176
在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量,单位为g/10min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。周围无震动,无腐蚀性介质的环境中。在稳固的基础上正确地安装并调至水平,工作时无强磁场干扰,周围空气无强对流。
全自动熔融指数仪离散是到了非常严重的程度,相同材料的试样值有相差接近0.5倍的,这种情况多发生在粉料状态。这是由于材料的热降解或交联引起的,因此,在必要时,需要加入稳定剂(如抗氧化剂)来解决。
在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。全自动熔融指数仪测试数据偏低主要因素包括,测试温度实际值偏低,料筒或者是口膜内壁没有清洗干净,压料杆表面清洗不干净,原料本身的原因引起的数据偏低。当料中混有较多的水汽及空气时,测量结果将会有很大的离散,如要减少气泡的影响,加料应一次完成,必要时还需将材料真空干燥处理。如果在粒料内还有明显可见的气泡,就会无法正确的测量。