您好!欢迎访问广东广测仪器科技有限公司网站!
全国服务咨询热线:

13827282343

当前位置:首页 > 新闻中心 > 全自动熔融指数仪常见的问题有哪些

全自动熔融指数仪常见的问题有哪些

更新时间:2024-01-23      点击次数:1310
    在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量,单位为g/10min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。周围无震动,无腐蚀性介质的环境中。在稳固的基础上正确地安装并调至水平,工作时无强磁场干扰,周围空气无强对流。全自动熔融指数仪离散是到了非常严重的程度,相同材料的试样值有相差接近0.5倍的,这种情况多发生在粉料状态。这是由于材料的热降解或交联引起的,因此,在必要时,需要加入稳定剂(如抗氧化剂)来解决。
 
    在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。测试数据偏低主要因素包括,测试温度实际值偏低,料筒或者是口膜内壁没有清洗干净,压料杆表面清洗不干净,原料本身的原因引起的数据偏低。当料中混有较多的水汽及空气时,测量结果将会有很大的离散,如要减少气泡的影响,加料应一次完成,必要时还需将材料真空干燥处理。如果在粒料内还有明显可见的气泡,就会无法正确的测量。

 



  在长期使用过程中,可能遇到以下常见问题:
  1.温度控制问题:
    -温度传感器故障或精度下降,导致温度控制不稳定或不准确。
    -温控系统的PID调节不当,造成温度波动过大,影响熔融指数测试的重现性和准确性。
  2.机械部件磨损或损坏:
    -料筒内壁磨损严重,导致熔体流动受阻或者测试结果偏差。
    -自动加载砝码系统故障,无法准确施加规定负荷或加载速度不均匀。
  3.加载和挤出机构问题:
    -压料活塞(或压料杆)密封不好,使得压力损失,从而影响熔体流出速率。
    -自动切割装置失效,不能准确地按预定时间切取样品。
  4.控制软件或硬件故障:
    -控制系统的软件错误,如编程错误、通讯故障或数据采集异常。
     -电子元件老化或损坏,比如触摸屏失灵、电机驱动故障等。
  5.样品处理问题:
    -样品未充分烘干或含有杂质,导致测试结果受水分、气体或其他污染物影响。
    -自动进样系统故障,无法准确送入规定重量的样品。
  6.数据离散或不稳定:
    -由于自动化程度高,若自动化进样、切样环节存在误差,可能导致测试数据离散。
    -如果熔融指数仪未定期校准,也可能导致测试结果不一致。
  为了确保正常运行和测试结果的可靠性,定期的设备维护、校准和故障排查十分必要。同时,也需要严格按照制造商的说明进行操作,并在适宜的环境中存放和使用该仪器。
广东广测仪器科技有限公司
地址:东莞市东城街道桑园社区金玉岭路13号亿汇产业园
邮箱:gc1817@163.com
传真:86-769-81580317
关注我们
欢迎您关注我们的微信公众号了解更多信息:
欢迎您关注我们的微信公众号
了解更多信息