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介绍塑料熔融指数仪的三种测试方法

发布时间:2021-10-27      点击次数:109
  塑料熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定,升温速度快、恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。中文显示,自动计时,自动切料,自动计算,自动打印等多种功能。
  塑料熔融指数仪是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体(质量)流动速率用MFR表示,单位为:克/10。
  塑料熔融指数仪的三类基本测试方法:
  一、A方法
  MFR(g/10min)=M600/T;
  式中:T=收集时间(s),M=收集的材料质量(g)。
  二、B方法
  与依据时间测量挤出物质量的A方法不同,B方法是基于聚合物熔体的体积排量测定其流动特性,此方法无需对挤出物进行切割和称重。计算公式如下:
  MVRρ=MFR=πR²Lρ600/T;
  式中:R=活塞半径(cm);
  T=挤出长度为L的聚合物所需时间(s);
  L=标示长度(mm);
  ρ=熔体表观密度(g/cm³)。
  三、A/B方法
  A/B方法是集合A方法和B方法对同一材料进行测试-通过从A方法获得的熔体流动速率,在确保采用B方法可得到相同结果的情况下,测得熔体表观密度(ρ)。该试验的价值在于可获得有效的熔体表观密度,此结果可用于通过B方法(无需人工切割或砝码)的计算公式获得A方法的测试结果。
  计算公式如下:
  MFR(B方法)=πR²Lρ600/tB;
  MFR(A方法)=M600/tA;
  式中:R=活塞半径(cm);
  tB=方法B移动距离L所需时间(s);
  tA=A方法每次切割料时的间隔时间(s);
  L=方法B标示长度(mm);
  M=A方法在tA时间内收集的材料质量(g);
  ρ=MtB(表观密度,g/cm³)。
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