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熔体流动速率仪对成型工艺帮助很大

发布时间:2018-07-10      点击次数:800
     熔体流动速率仪是指热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。本仪器只适用质量法熔体流动速率(MFR)的测定,其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。
  熔体流动速率仪构造:主要由加热炉和控温系统两部分组成,仪器下部的控制箱内为控温系统部分,它采用单片机调功率控温方式,抗干扰能力强,控温精度高,控制稳定。上部是加热炉,炉内加热丝按一定规律缠绕在铜棒上,使温度梯度变小,以满足标准要求。操作控制箱上的控制面板,对加热炉的试验温度进行设定。
    熔体流动速是塑胶的一项基本物理性能,要知道熔体速率对成型工艺有什么影响,首先要搞清楚什么是熔体流动速率特征?塑胶熔体流动速率特点是在其它条件不变的情况下,温度越高,流动性越大,流动性偏差大的塑胶在注塑成型成会产生很多不良的问题难以解决,例流动性偏大时容易出现,毛边(披风)、顶白、缩水、卡勾弯曲、整体变形、螺丝柱滑牙。流动性偏小容易出现缺料、结合线、卡勾断裂等问题。
 
    熔体流动速率仪特点:
     1、升温速度快,超调量极小             
     2、恒温精度高
     3、在填料之后,能迅速恢复恒温状态     
     4、试验参数校准并修正方便
     5、可采用手动、自动切料试验方法       
     6、中文液晶显示
     7、配有打印机,将测试结果自动打印输出
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