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使用全自动熔融指数仪前一定要做这一步骤

更新时间:2024-01-23      点击次数:1536
  全自动熔融指数仪用于测定熔体质量流动速率,采用自动取样,天平称量的方式;然后根据公式计算出体积流动速率。测定的结果显示在仪器的液晶屏上,并由微形打印机输出。是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用"熔体(质量)流动速率"来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。
 
  产品特点
 
  1、测得的结果可自动相互转化,一机多能,计时、切料、打印自动化;
 
  2、控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、MFR结果的显示、试验结束可以进行试验数据的查询与打印等功能。为防止误操作,部分重要操作需使用密码验证;
 
  3、全彩色触摸屏、中英文双语操作界面。该仪器结构紧凑、美观、控制系统稳定;
 
  4、升温速度快、超调量极小;恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。具有上限温度保护、恒温声音提示、回复时间声音提示等功能;
 
  5、系统具有试验参数存储功能,能存储质量法八组试验参数。
 
  调整:
 
  1、仪器拆箱后,按装箱单及说明书注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好,技术文件、附件是否齐全,待检查无损、无误后再将仪器擦干净,放在较稳固的工作台上。
 
  2、把联接口模挡板的推拉杆向炉体内推入,从料筒的上端口向下看去,可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约三分之一。放入口模。并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。
 
  3、把水准仪支架从料筒的上端口插入料筒,以水准泡为准,调节底座下面的四个调节螺钉,使料筒达到铅垂状态(注:意即水准仪上的气泡处于正中位置),随后取下水准仪。

 


 
  在使用前,须确保完成以下关键步骤:
 
  1.设备检查与准备:
 
  -确认仪器完好无损,所有部件都已正确安装且处于可用状态。
 
  -检查电源线连接安全,接地良好。
 
  -使用水平仪调整仪器至水平位置,确保测试结果不受重力影响。
 
  2.设备校准:
 
  -根据标准进行温度校准,确保测试温度的准确性。
 
  -核验或校正荷载(活塞加载的砝码或气缸压力)以确保测试负荷的精确性。
 
  3.预热与恒温:
 
  -打开电源,设置所需测试温度,等待内部的料筒和口模达到并维持在恒定的预设温度,通常需要一段时间预热并保温足够长的时间以消除温度梯度(例如,可能会需要恒温至少15分钟)。
 
  4.清洁与装载:
 
  -清洁并干燥料筒和口模,确保没有残留物影响测试结果。
 
  -将口模正确安装到料筒中,之后按照标准方法装载试样。
 
  5.设置参数:
 
  -在仪器控制器上输入正确的测试参数,包括温度、时间、负荷、试样类型等信息。
 
  6.试样制备与加载:
 
  -准备符合标准要求的试样,将其置于料筒中,并按照规程正确加载活塞。
 
  以上步骤完成后,才能进行正式的熔融指数测试,以确保所获取的数据准确可靠。此外,在每次测试前,还应当参考具体的设备操作手册,遵循相关的ISO或ASTM标准执行相应的操作程序。
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