全自动熔融指数仪用于测定熔体质量流动速率,采用自动取样,天平称量的方式;然后根据公式计算出体积流动速率。测定的结果显示在仪器的液晶屏上,并由微形打印机输出。是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用"熔体(质量)流动速率"来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。
全自动熔融指数仪产品特点
1、测得的结果可自动相互转化,一机多能,计时、切料、打印自动化;
2、控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、MFR结果的显示、试验结束可以进行试验数据的查询与打印等功能。为防止误操作,部分重要操作需使用密码验证;
3、全彩色触摸屏、中英文双语操作界面。该仪器结构紧凑、美观、控制系统稳定;
4、升温速度快、超调量极小;恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。具有上限温度保护、恒温声音提示、回复时间声音提示等功能;
5、系统具有试验参数存储功能,能存储质量法八组试验参数。
全自动熔融指数仪的调整:
1、仪器拆箱后,按装箱单及说明书注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好,技术文件、附件是否齐全,待检查无损、无误后再将仪器擦干净,放在较稳固的工作台上。
2、把联接口模挡板的推拉杆向炉体内推入,从料筒的上端口向下看去,可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约三分之一。放入口模。并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。
3、把水准仪支架从料筒的上端口插入料筒,以水准泡为准,调节底座下面的四个调节螺钉,使料筒达到铅垂状态(注:意即水准仪上的气泡处于正中位置),随后取下水准仪。